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起重吊装安全防护措施要做到位

起重机在当代社会的使用越来越广泛，与此同时伴随而来的安全事故也由此增加，各式各样的起重吊装机械因为使用操作技术的不同，其安全事故的产生方式也各不相同，从而造成施工效益的损失。因此，需要在起重吊装作业中及时的总结经验，分析安全事故的产生原因，制定好相应的规范制度来防范事故的发生，通过强化施工安全管理，来保证起重吊装作业的安全。

首先，起重吊装施工现场的工作和指挥人员应经过培训，掌握起重机吊装作业的相关操作规程，持证上岗参加吊装作业。施工作业时，应按照相应的安全标准和制度进行作业，严禁作业。其次，要按时对起重机进行检验，确保检验证书的有效性和起重机的运行。在固定起重机的过程中，应事先调查施工现场的位置，使用质量可靠的港版或枕木进行枕垫

大件设备吊装装需要注意事项

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5、检查液压是否正常。

6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

10、支腿不应靠近地基按方地段。

11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

12、确认所吊重物的重量和位置，以防超载。

13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。

14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。

大件吊装首先确定现场运输路线、现场车位布置，对起吊点的地耐力进行测试，如果不满足起吊重量还要进行换土处理，这点非常重要。

根据现场情况编制吊装方案，吊装方案的重点是确定主吊机和辅助吊机的吨位和起吊点，吊臂的倾斜角度计算，另外大型设备的长度是准确进入吊装点的难点。其次方案中一定要有地基处理方案和试吊方案，保证基础沉降观测。其余的方案中都是泛泛之谈。现场起吊前进行现场起吊安全交底，并签字留记录，使每个人都明白自己的职责。现场比对吊装单位提供的人员证件、车辆年检记录。无关人员清理出现场，进行现场警戒。设备再次检查设备、平衡杆吊耳的焊接质量、设备内是否还有试压残留的水或其他的填料，以保证设备与理论重量相等。以上检查完后基本可以保证顺利吊装。